風量調節閥的安裝按國家建築标準《風閥的選擇與安裝》設計。解釋如下：

        1、氣閥産品運至施工現場，安裝單位應報監理人驗收，按裝箱單開箱，核對合格證、試驗報告和安裝說明文件，核對型号、規格、材質，産品的标識和控制方式按設計文件的規定逐一進行，并做好記錄，各方簽字确認。 

        2.氣閥安裝就位前，應逐個檢查其結構是否牢固、嚴密，并進行開關操作試驗，檢查其是否靈活可靠；電動氣閥應逐個通電試驗，并做好試驗記錄。 

        3.氣閥就位前，應檢查其适用範圍、安裝位置、氣流方向、操作面是否正确。 

        4.空氣閥的開閉方向和開啟角度應準确地标記在可見表面上。 

        5.安裝在高處的空氣閥手動控制裝置應距外露表面或操作平台1.5-1.8m。 

        6、風閥操作面與牆體、屋面及其他設備、管道的有效距離不小于200mm，風閥不得安裝在結構層或孔洞内。閥門周邊接縫的寬度應大于150 mm。 

        7.檢查非金屬風管的預留法蘭尺寸、鑽孔直徑及孔距、法蘭面平整度及平行度、墊片材料及厚度、連接方式是否符合要求。 

        8.檢查支吊架的位置和做法是否符合規範或設計文件的要求。單個氣閥重量大于50kg時，應設獨立的支吊架；電動空氣閥應有單獨的支吊架；軟質非金屬風管系統中使用的風閥也應設置獨立的支吊架。 

        9.潔淨通風系統用空氣閥安裝前，必須按要求對閥門内表面進行清潔。達到相應的清潔标準後，閥門兩端必須關閉，包裝闆就位後即可拆除。洗滌淨化空調系統的風閥内表面應采用不能去除纖維的材料。潔淨風閥不得存放在無牆、無地闆、無門窗的房間内。臨時存放場所必須保持清潔。 

        10.介質溫度超過80℃的空氣閥℃, 除按設計要求保溫隔熱外，還應認真檢查膨脹補償措施和保護措施。 

        11、淨化系統中效過濾器後的調節風閥葉片軸外露時，應将其與閥門之間的間隙密封，以保證無洩漏。 

        12.風閥與風管法蘭、鋼闆法蘭或無法蘭連接的緊固件應鍍鋅。除鍍鋅闆風閥外，不鏽鋼和鋁合金材質的風閥接頭應為同一材質。支吊架為鋼制時，應采用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠闆墊與閥體絕緣。 

        13.設計未規定法蘭墊片厚度時，一般不小于3mm；墊圈不應凸入閥門。不适合突出顯示法蘭。清洗系統的法蘭墊片應采用彈性、氣密、無灰塵的材料，如橡膠闆或矽膠闆等，墊片的厚度取決于材料的彈性尺寸，一般為4-6mm。一對法蘭的墊片規格、性能和墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗漆。法蘭密封應盡量減少接頭。制作接頭時，應采用階梯或企口形狀，并塗密封膠。 

        14.風閥安裝的水平度誤差不大于3%，垂直度誤差不大于2%。無獨立支吊架的風閥，其安裝公差應以風管的精度為準。薄鋼闆法蘭風管連接應符合下列要求：

        （1） 連接完整無缺陷，表面平整無明顯變形。 

        （2） 彈簧卡子或緊固螺栓間距不大于150mm，分布均勻，無松動。 

        15.氣閥安裝完畢後，應與風管系統一起進行嚴密性檢查和試驗。但為減少氣閥調整試驗次數，安裝後應分别對電動氣閥、清洗系統氣閥、實驗室空氣系統氣閥進行嚴密性試驗（一般為漏光試驗和單閥試運行）。系統調試完畢後，用彩色油漆将各氣閥的開度标識清楚，并做好記錄。 

         16.多葉風量調節閥的具體要求

        （1） 檢查閥門開啟角度是否與指示位置一緻。 

        （2） 轉動手柄或啟動氣閥，檢查閥闆是否與閥體摩擦。 

        （3） 密封是否牢固、嚴密。 

        17.電動閥安裝檢查和試驗内容：

        （1） 絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 

        （2） 交直流電壓穩定。 

        （3） 靜态和動态（最大壓差）功率測量。 

        （4） 控制及反饋信号試驗